搅拌机和搅拌容器的典型组合方式，

1、搅拌机，中心顶插式，脱硫搅拌器，搅拌容器，立式圆筒式，典型图例，见图，

其特点是：这种

形式应用为广泛，安装操作和检修方便，搅拌器配件，可用于压力容器及常压容器，但这种形式的搅拌轴比较长。

2、搅拌机，偏心顶插式，搅拌器功率，搅拌容器，立式圆筒式，典型图例，见图

，其特点是：这种形式应用较少，釜内无挡板时旋涡小

。

    流型搅拌机械内的流型在于拌和方法，搅拌装置、釜、隔板等的几何图形特点，流体力学特性及其转等要素。在通常状况下，拌和轴安裝在釜管理中心时，拌和将造成几种基础流型:①切向流;②轴向流;③轴向流。所述几种基础流型，一般将会一起存有。在其中，径向流与轴向流对混和起要功效，而切向流应多方面抑止，可根据添加隔板消弱切向流，以提高径向流与轴向流。在无隔板的拌和器皿中，搅拌装置轴力安裝能够得到不错的拌和实际效果。而在大中型油釜中若选用搅拌装置侧边插进安裝方法，一般可得到不错的釜内总体循环系统。该场所若选用侧边水射流混和方法，也可获得类似的混和实际效果。所述几种搅拌装置安裝方法所造成的流型平面图

导流筒

导流筒为上下开口的圆筒，置于搅拌容器中心，搅拌器，在搅拌混合中起导流作用。通常导流筒

的上端都低于静液面，且在筒身上开有槽或孔，当生产中液面降落时物料仍可从槽或孔

进入。

通常，推进式搅拌器可位于导流筒内或略低于导流筒的下端:涡轮式或桨式搅拌器常置

于导流筒的下端，当搅拌器置于导流筒之下，且简体直径又较大时，筒的下端直径应缩小，

使下部开口小于搅拌器直径搅拌器