混合罐中的搅拌器 轴封装置可采用机器密封或填料、迷宫密封等形式(根据用户需要确定) 根据用户不同的生产工艺要求,搅拌器可配备浆型、锚型、框架型、螺旋式等多种形式。
搅拌机搅拌轴材料说明
与普通轴一样,立式搅拌器厂家,常用45 #钢,Q235钢可用于不重要且要求低的场合 当耐腐蚀性要求高或材料未被铁离子污染时,应采用不锈钢和耐酸钢或防腐措施 迷宫密封和其他形式(根据用户需要确定) 根据用户不同的生产工艺要求,搅拌器可配备浆型、锚型、框架型、螺旋式等多种形式。
气液两相体系的搅拌
1.过程特征及分散机理
根据气液接触过程的供气方式,有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体
系,而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。
气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触,以形成气泡在液相中均匀分散
后通过所形成的气液界面进行传质,或者是气液相发生化学反应等。
早期研究认为,宜宾搅拌器,气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研
究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨
叶背面形成较稳定的气穴,气穴在尾部,形成富含小气泡的分散区,这些气泡在离心力
的作用下被甩出,储罐搅拌器,并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低
时,大气穴合并,整个搅拌器被气穴包裹,从而达到过载状态,即气体穿过搅拌器直接上升
到液面,涡轮式搅拌器,发生气泛现象。搅拌器
搅拌容器
搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽),当搅拌设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式
反应器,有时简称反应釜
釜体的结构型式通常为立式圆筒形,其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装
料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,
般取1~1.3,大时可达6,详见一节介绍。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底
等,有时亦可用方形釜。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸汽、冷却
水等载热介质;当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。搅拌器