混合罐中的搅拌器 轴封装置可采用机器密封或填料、迷宫密封等形式(根据用户需要确定) 根据用户不同的生产工艺要求，搅拌器可配备浆型、锚型、框架型、螺旋式等多种形式。

搅拌机搅拌轴材料说明

与普通轴一样，立式搅拌器厂家，常用45 #钢，Q235钢可用于不重要且要求低的场合 当耐腐蚀性要求高或材料未被铁离子污染时，应采用不锈钢和耐酸钢或防腐措施 迷宫密封和其他形式(根据用户需要确定) 根据用户不同的生产工艺要求，搅拌器可配备浆型、锚型、框架型、螺旋式等多种形式。

气液两相体系的搅拌

1.过程特征及分散机理

根据气液接触过程的供气方式，有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体

系，而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。

气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触，以形成气泡在液相中均匀分散

后通过所形成的气液界面进行传质，或者是气液相发生化学反应等。

早期研究认为，宜宾搅拌器，气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研

究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨

叶背面形成较稳定的气穴，气穴在尾部，形成富含小气泡的分散区，这些气泡在离心力

的作用下被甩出，储罐搅拌器，并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低

时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升

到液面，涡轮式搅拌器，发生气泛现象。搅拌器

搅拌容器

搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽)，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式

反应器，有时简称反应釜

釜体的结构型式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装

料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，

般取1~1.3，大时可达6，详见一节介绍。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底

等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸汽、冷却

水等载热介质;当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。搅拌器