气液两相体系的搅拌
1.过程特征及分散机理
根据气液接触过程的供气方式，有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体
系，而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。
气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触，以形成气泡在液相中均匀分散
后通过所形成的气液界面进行传质，或者是气液相发生化学反应等。
早期研究认为，气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研
究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨
叶背面形成较稳定的气穴，气穴在尾部，形成富含小气泡的分散区，这些气泡在离心力
的作用下被甩出，并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低
时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升
到液面，发生气泛现象。搅拌器
????流动性场流动性场有判定的和定量分析的二种叙述方法。判定的叙述仅体现流动性在工作中流线型的样子，称流型;定量分析叙述常见釜体纵剖面上的轴向和径向速率遍布及其釜体截面上轴向和周向速式中遍布来定量分析地叙述流场。流动性场和键入能量一直设计方案与采用搅拌机械时关注的难题，主要表现为:不一样实际操作目地的拌和全过程必须什么样的流动性场，必须供求平衡多少的动能;而各种各样搅拌装置在不一样的实际操作标准下会造成哪些的流动场，供求平衡多少的动能。搅拌装置的电机选型和设计方案我觉得就是说这类必须和将会的配对。
混合罐中的搅拌器 轴封装置可采用机器密封或填料、迷宫密封等形式(根据用户需要确定) 根据用户不同的生产工艺要求，搅拌器可配备浆型、锚型、框架型、螺旋式等多种形式。
搅拌机搅拌轴材料说明
与普通轴一样，常用45 #钢，高剪切搅拌器反应釜搅拌器，Q235钢可用于不重要且要求低的场合 当耐腐蚀性要求高或材料未被铁离子污染时，应采用不锈钢和耐酸钢或防腐措施 迷宫密封和其他形式(根据用户需要确定) 根据用户不同的生产工艺要求，搅拌器可配备浆型、锚型、框架型、螺旋式等多种形式。
