由于石灰乳罐混合设备混合的多样性，材料性质的多样性以及混合设备形式的多样性，再加上混合设备中材料流动的复杂性，很难选择和设计混合设备紧张理论指导的完成仍然在很大程度上取决于经验。设计的优点和缺点可以使混合设备的效率产生差异。因此，有必要弄清楚混合的目的和材料的性质，例如叶轮的形状，叶轮的直径，叶轮的层数和叶轮。安装位置，速度，设备形状，挡板尺寸和数量都得到了优化。由于石灰乳罐混合设备混合的多样性，材料性质的多样性以及混合设备形式的多样性，再加上混合设备中材料流动的复杂性，很难选择和设计混合设备紧张理论指导的完成仍然在很大程度上取决于经验。设计的优点和缺点可以使混合设备的效率产生差异。因此，有必要弄清楚混合的目的和材料的性质，例如叶轮的形状，叶轮的直径，叶轮的层数和叶轮。安装位置，速度，设备形状，挡板尺寸和数量都得到了优化。

强化搅拌装置的搅拌效果就是要人为的采取措施改变搅拌介质的流动状况，使搅拌效果得到改善。通常采用以下方法：

装设挡板

在搅拌装置所在罐体器壁上垂直安装四块条形挡板，挡板宽度通常为搅拌容器直径的1/12到1/10。这样可以有效地抑制搅拌液体的旋流，使自由表面下凹的现象大大减少，而且液流在挡板后形成漩涡，增大了液流的湍动程度。若搅拌装置容器中有温度计管和换热管，在一定程度上也起到挡板的作用。

淄博友胜化工设备有限公司拥有多名搅拌设备技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同的行业特点，进行针对性的设计，搅拌工程师可根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、粘度、搅拌目的等资料，及时设计出让客户满意的搅拌方案。对混合方案及搅拌浆型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计，依据的标准规范，确保满足顾客需要的技术和产品。

? ?框式搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，常在层流状态操作，产生水平环流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨叶上增加立叶和横梁，以增加搅拌范围。锚框式（MKS）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐中间的底轴承。锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。方框式（FKS）、方栅式（FSS），防腐搅拌器按需定制 ，形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。板框式（BKS）是一粘度范围应用很宽的混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。

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