化工搅拌装置一般由搅拌器、搅拌罐/搅拌釜、搅拌轴、轴封、减速机、机架等部件构成，化工搅拌装置选型要从搅拌目的出发，对其各个构件进行选型，原则如下：
搅拌罐/釜体：根据生产规模、搅拌目的和物料特性确定搅拌罐体的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶搅拌罐。同时确定合适的高径比，如有加热或冷却的要求，则罐/釜体外须设置夹套结构。
淄博友胜化工设备有限公司凭借的技术力量，的技术方案设计的产品质量和完善的售后服务，赢得了众多客户的信誉和赞誉。公司业务客户遍及30多个省、市、自治区，如大庆油田、胜利油田、齐鲁石化、中海油集团、冀东油田、北京矿冶研究总院、湖南交通科学研究院、安格工艺技术（南京）有限公司、韦岗铁矿、紫金矿业集团、鲁中铁矿、新汶煤矿、山东铝业、山东林科院、兖州煤矿、新华制药等国内大型企业。
例如，叶轮的形状，叶轮的直径，叶轮的层数，叶轮的安装位置，转速，装置的形状，挡板的尺寸和数量，以及喜欢优化。一般来说，石灰乳罐混合设备的设计顺序是：搅拌条件的设定和确认→搅拌叶轮类型和内部组件的选择→确定叶轮尺寸和转速→计算搅拌功率→机械设计搅拌装置。石灰乳罐混合设备，对质量的承诺我们相信并相信设计和制造满足客户期望的混合器和混合器以及辅助系统是我们对质量承诺的重要组成部分。***“过程控制”质量管理体系和的检测设备和检测手段，可以不断提高能力，满足客户要求，并提供的产品。公司严格遵循：设计有依据，生产有检验，交货后。
搅拌设备内构件：根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。 如何强化搅拌装置的搅拌效果
化工搅拌装置一般由搅拌器、搅拌罐/搅拌釜、搅拌轴、轴封、减速机、机架等部件构成，化工搅拌装置选型要从搅拌目的出发，对其各个构件进行选型，原则如下：
轴封：若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦
动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为昂贵的高纯度物料，不锈钢搅拌器设备厂家 ，或者在高真空状态下操作时，可选
用磁力传动装置，但磁传动效率很低。
